蒸发器与冷凝系统总体结构与工作原
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발급 시간：2013-08-20 18:18:25
蒸发器与冷凝系统总体结构与工作原理。
冷凝系统是VPD设备中很重要的组成部分。准备阶段来自蒸发器的少量煤油蒸气、加热降压阶段来自真空罐的返回混合气体和紧急排放气休，以及进行最终蒸馏时蒸馏室中的高温煤油蒸气，全要通过冷凝系统实现冷凝和分离。由该系统收集罐测定的出水量数据，直接作为决定处理工艺进程和最终结束干燥处理的依据。因此它直接关系到整套设备的运行经济性。
冷凝系统的主体结构。工作过程中，在准备阶段，蒸发器中因抽空而挥发的少量煤油蒸气通过阀3所在管道进人冷凝器;在加热和降压阶段，由真空罐返回的棍合气体通过基础调节阀2和自动调节阀所在管道进人冷凝器。在冷凝器中凝结形成的水和煤油液体，通过液位观察窗5和调节阀6进人收集罐。在收集罐中，水和煤油液体靠重力自然沉降分离，水蓄积在罐的底部，煤油浮在其上。当煤油的液面达到溢流位置时，浮子液位开关14自动启动排油泵11使煤油通过阀8所在管路排出.当罐中的水积蓄到达一定高度时，计量后通过阀12排出。
调节阀6的开启程度是依据被处理产品的绝缘材料质量来调整设定的，用以调节返回的煤油量，用反馈的方式控制蒸发器的加热功率。
浮子开关4用于控制阀1的开启程度以调节由真空罐返回的蒸气量。手动控制方式时，调整度的平衡情况可以从液位观察窗5中看到，最佳调节位置是维持液位观察窗5中液位处于中心位置，这意味着返回的蒸气正好在冷凝器中得到充分的冷凝。由真空罐返回的蒸气过多或过少都是不利的。返回蒸气过多，冷凝不够彻底会使煤油蒸气进入真空系统;返回蒸气过少影响了真空罐内水分的排出，设备的排水能力得不到发挥，会延长加热阶段的时间.
斜管道7的作用是保证永久气体由冷凝器进入收集罐，当调节阀6前端的管道充满冷却煤油时，泄漏泵可通过收集罐由此管道对冷凝器抽真空，将未能凝结的气体排掉。
