真空连续冷却结晶系统

      浙江贝诺机械有限公司，是国内领先的连续结晶设备及工艺设计制造商。

     拥有超过200万吨/年产量，已投产化工产品的结晶工艺研发、放大、设计、制造经验。

     对于各类溶液的结晶工艺，具有行业内领先的技术优势。

     并且是国内极少数，能从研发到放大到设计制造并且一次开车成功，全链路完整的制造企业。

     我们拥有丰富的设计研发制造经验。同时拥有各种类型的中试机型可供客户验证实验。

     欢迎客户来我司进行中试试验论证！眼见为实！不走弯路！

真空连续冷却结晶系统

产品介绍：

真空连续冷却结晶系统广泛应用于化工、医药、农药等行业的结晶作业如草酸、丁二酸、

柠檬酸钠、七水硫酸镁等生化企业对结晶温度、颗粒及晶粒分布有特殊要求的场合。

传统结晶行业一般采用反应釜间歇结晶的结晶工艺，结晶工序作为化工操作单元中的重要环节，产品晶体粒度的大小好坏直接关系到产品的质量、纯度及***终销售价格。我公司所研制的真空连续冷却结晶工艺为行业技术领航者，可实现结晶颗粒度可调等高技术难题，使得产品粒度更均匀、纯度更高，自动化程度更高，在降低投资成本、生产操作成本的同时，使质量稳定、优质的产品更具有更强的市场竞争力。
 
工作原理：

在真空状态下将热的饱和溶液绝热真空冷却结晶，热溶液进入结晶器，到达分离室液面时溶液闪蒸，蒸发部分溶剂吸收热量，溶液降温产生过饱和度而结晶。实质上就是通过降低温度的方法使溶质从溶液中以晶体的形式析出来（尤其适用于溶解度随温度的升高而明显增大的物质）。

特点：
1.具有良好的流体动力学效果。
2.实现了高效内循环，不会出现二次晶核。
3.极少出现内壁结垢现象。
4.用于药厂符合GMP要求。
5.晶浆过饱和度均匀，粒度分布良好，实现了高效率。
6.能耗低。
7.可实现连续生产操作。
8.可进行冷却结晶，也可用于真空蒸发冷却结晶。