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结晶器铜管

浏览:483 发表时间:2013-12-16 17:58:57

      众所周知,铜管有分不锈钢铜管、铝制铜管等,也许你还不知道还有一个叫做结晶器铜管,不要以为听到结晶器铜管,就以为是某一产品与某一产品的结合而产生出的一种铜管,其实不然,那么到底什么是结晶器铜管?下面就让小编告诉你吧!


      结晶器铜管是用来铸钢连铸机的一种配件。钢水是直接浇铸在结晶器的铜管内的,在铜管内进行连续冷却成型拉出钢坯,是想要解决铜管工作的过程和冷却的坯壳的时候而接触的时候而分离的问题的,结晶器铜管还是向一侧弯曲的方形/矩形的铜管的,铜管的内腔是从上口到下口是锥形的,铜管的内腔是从上口到下口是锥度分段的双锥/三锥/多锥的,或者是抛物线型的内腔形状,上段/上部分的锥度是大于下段/下部分的锥度。最好直面的锥度大于弧面的锥度。防止工作过程中的坯壳和铜管内壁出现气隙,更加符合坯壳收缩变化的规律。


1、权利的要求是一种结晶器铜管,是为了更要向一侧弯曲的方形/矩形的铜管,铜管内腔是从上口到下口是锥形的;
2、它的特征是在于铜管内腔是从上口到下口的是锥度分段的双锥/三锥/多锥,或者是抛物线型的内腔形状,上段/上部分的锥度是大于下段/下部分的锥度的。 
1、高效方坯的连铸机的结晶器铜管内腔的形状的设计原则:
高效方坯的连铸机结晶器铜管内腔的形状是通过连铸方坯的凝固特征设计的。其考虑了两方面:
一、在弯月面附近的,是因为热流密度大,热量集中,结晶器铜管是受到热变形量的。
二、铸坯在凝固的过程中的坯壳进行收缩。设计的原则是结晶器铜管的内腔形状和凝固坯壳收缩规律是一样的,是减少气隙热阻的。
2、高效连铸结晶器铜管的材质的特征:
高效连铸结晶器的材质的要求是导热性能强,再结晶的温度是比较高的,抗热疲劳,强度高,耐磨性能强,使用寿命比较长,高效连铸结晶器铜管材质的主要特征是铜管材质的综合性能是最强。
3、热顶结晶器
       答:弯月面处初生坯壳的均匀性决定了铸坯的表面质量,弯月面处的热流密度与传热的均匀性决定初生坯亮的均匀性。热流密度大,初生坯壳增长太快,会增加振痕的深度,同时,让坯壳提前收缩,增强了坯壳厚度的不均匀性。局部产生了凹陷,组织粗化,产生明显的裂纹的敏感性。所以,在结晶器的弯月面的区域镶嵌低导热材质,是用来减少热流密度,延缓坯壳的收缩,也就是热顶结晶器。
4、爆炸成型的结晶器铜管的特点:
      带锥度的结晶器铜管是能采用仿型加工/带内芯与外模的压力成型的方式制造的,仿型加工会破坏铜的组织构造,影响了使用寿命,加工复杂锥度需要特殊的加工设备,提高了制造成本。压力成型会产生比较大的切头切尾,铜的收得率比较低。爆炸成型的结晶器铜管是能制成多锥度和内腔的小园角,特别是有助于报废的旧结晶器得到修复。
5、爆炸成型的结晶器的水套特点
      随着高效连铸的发展,高效窄缝水套式结晶器在国内、外被广泛的适用。窄缝水套式结晶器对导流水套的精度与形式提出了很高的要求。结晶器四侧水缝的偏差会对水流速带来很大的影响,引起四侧冷却不均匀。加工的结晶器的水套采用的是机加工后焊接和整体挤压后进行焊接的方式是很难消除焊缝的影响的。爆炸成型的结晶器的水套拥有没有焊缝加工的,制造精度高等特点。国外的不锈钢水套采用的是爆炸成型的工艺制作的。
6、喷淋式结晶器的特点
     喷淋式结晶器是把管式结晶器隔离水缝改成喷淋水冷却,也就是从喷嘴喷出的喷淋水直接喷到结晶器铜管上实现冷却的。冷却效率高,有比较明显的节水效果的。喷淋式结晶器的构造是简单的,对密封的要求是比较低的,防止水缝结晶器铜管角部冷却强度不可调、冷却强度相对较弱、温度分布不均匀等问题的。喷淋式结晶器在小方坯连铸机上被广泛的应用中。
7、“水缝式”结晶器的特点
     “水缝式”结晶器和喷淋式结晶器都是管式结晶器。“水缝式”结晶器在结晶器铜管外加一水套管,从结晶器铜管和水套管之间形成的水缝通水进行冷却。使用“水缝式”结晶器是比较稳定的,不容易发生堵塞。现在高效连铸普遍使用水缝小于4毫米的窄水缝结晶器,提高了冷却水的流速,配合抛物线锥度铜管,取得了良好的效果的。
8、板坯在线调宽结晶器
      为了适应生产多种规格铸坯的需要,缩短更换结晶器的时间,结晶器调宽能在线调节的。板坯在线调宽结晶器即是结晶器的两个窄边能多次分小步向内/向外移动的,直到调到预定的宽度,在生产的过程中完成对结晶器的宽度进行调整。想要产生多种规格铸坯,结晶器的宽度要进行改变。结晶器在线调宽能连续浇铸出不同宽度尺寸的铸坯,节省了停机的时间,提高了生产效率;可以减少铸坯切头切尾的损耗,提高收得率;可浇铸相近成分的钢水而不需停机。
9、结晶器的液面检测的常用方式
     结晶器的液面检测常用的方式有:电涡流法、电磁感应法、热电偶法、红外线法、放射源法等。现在采用的是钴60/铯137放射源检测法。
10、结晶器非正弦振动
     实现结晶器非正弦振动最常用的方式是经过液压伺服系统,能实现在线调节振幅与频率,按照工艺要求设定波形的。液压伺服系统实现结晶器非正弦振动精度高,在生产的实践中得到了很好的应用,但是设备成本是比较高的。采用的是机械方式也能实现结晶器非正弦振动,国内已经有开发使用机械方式实现结晶器非正弦振动的装置。据报道,国外已经开发使用了用数字液压缸代替液压伺服系统,实现结晶器非正弦振动,这样降低了成本,拥有广阔的市场前景。
11、板簧式结晶器振动系统的优点
      传统的结晶器振动系统多采用的是四偏心型与短臂四连杆型的机构,通常认为这种机构存在导向设计上的缺陷,也是因为磨损而产生不可控制的运动偏差的。所以,出现了柔性体结晶器振动导向机构—板簧式结晶器振动系统。把四连杆型机构的上臂用弹簧钢板代替的振动系统称做半板簧式结晶器振动装置,四连杆型机构全部用弹簧钢板代替的振动系统叫做全板簧式结晶器振动装置。板簧式结晶器振动系统因为是无轴承的振动机构,基本上是没有磨损的,拥有使用性能稳定、运动精度高、使用寿命长等优点。


    以上就是小编要介绍的结晶器铜管了!


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