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蒸发器的选择方法

浏览:249 发表时间:2014-03-14 15:46:29

面对种类繁多的蒸发器,选用时主要应考虑如下原则:
(1)要有较高的传热系数,能满足生产工艺的要求。
(2)生产能力较大。
(3)构造简单,操作维修方便。
(4)能适应所蒸发物料的工艺特性。
蒸发物料的物理、化学性质常常使一些传热系数高的蒸发器在使用上受到限制。因此,在选型时,能否适应所蒸发物料的工艺特性,是首先要考虑的因家.
蒸发物料的工艺特性包括枯度、热敏性、结垢、有无结晶析出、发泡性及腐蚀性等一
(1)对于枯度大的物料不宜选择自然循环型,选用强制循环型或降膜式蒸发器为宜。通常,自然循环型适用的粘度范围为0.01~0. IPa .s。
(2)对热敏性物料应选用停留时间短的各种降膜蒸发器设备,且常用真空操作以降低料液的沸点和受热程度。
(3)对易结垢的料液,宜选取管内流速大的强制循环蒸发器.
(4)有结晶析出的物料,一般应采用管外沸腾型蒸发器,如强制循环式,外热式等。另外.刮板式、悬筐式也适用于有结晶析出的物料。
(5)对易发泡的物料,可采用升膜式蒸发器,高速的二次蒸汽具有破泡作用;强制循环式及外热式具有较大的料液速度,能抑制汽泡生长,可采用。此外,中央循环管式、悬筐式具有较大的汽液分离空间,也可使用。对发泡严重的物料,可加入微量的消泡剂。
(6)对处理腐蚀性物料的蒸发器,应选用耐腐蚀的材料,如不透性石墨及合金材料等。



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