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怎样预防连铸结晶器爆炸

浏览:339 发表时间:2014-03-25 12:56:33

        连铸机的结晶器是使钢水快速凝固定型成坯的重要部件。它主要靠强制喷水冷却结晶内腔将钢水的热量迅速带走,因此,要保证结晶器正常工作,就必须有足够的水量、水压。如水量、水压不足,结晶器内腔工作面的铜板就会很快被钢水熔穿,造成钢水遇水爆炸事故。所以,浇铸过程中如操作不当,将会发生危及人身和设备安全的事故。但只要认真检查、严格操作,并做到以下几点,爆炸事故是完全可避免的。
(1)浇铸前对结晶器要认真检查,如发现渗水、漏水应立即更换。
(2)结晶器内腔工作面铜板伤痕深度不得超过1.5毫米。
(3)各种水管、阀门和二次冷却喷头必须畅通,水量、水压报铃系统必须良好。
(4)电气、机械设备应符合浇铸要求。

(5)浇铸过程中如发现断水或结晶器内大量口蒸汽时,应立即停浇。




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